凸輪軸作為汽車上的重要零件，在工作過程中要承受較大的摩擦力，為此我們常對凸輪軸進行淬火熱處理。現(xiàn)在，市場上用的比較多的凸輪軸淬火設備是高頻感應加熱爐，此設備功能完善，操作簡單，不僅在國內很暢銷，而且銷往印度、巴西等多個國家和地區(qū)。

凸輪軸淬火所用的感應器一般有圓形感應器和仿凸輪軸形感應器，感應器有直徑1.5-2mm的噴水孔，水孔應保證無堵塞。采用高頻感應加熱爐對凸輪軸粗化，加熱時間為4.4s，冷卻時間4.4s，水壓達到0.15MPa，淬火后硬度達到55-63HRC.

凸輪軸淬火用的高頻感應加熱爐性能特點：

1.加熱快 加熱速度加熱均勻（速度快慢可調節(jié)控制）；

2.安裝方便 連接電源、感應圈和進出水管即可使用；體積小、重量輕，使用方便；

3.操作簡單 幾分鐘即可學會；

4.啟動快 通水通電后即可啟動加熱；

5.加熱廣 可加熱各式各樣的金屬工件（根據(jù)工作開關不同更換可拆卸式感應圈）；

6.效果好 加熱非常均勻，升溫快，氧化層少，退火后無廢品；

7.消除高壓 免除了產生近萬伏高壓的升壓變壓器，安全性很高。

8.保護全 設有過壓、過流、過熱、缺水等報警指示，并自動控制和保護；

9.耗電少 比老式電子管高頻設備節(jié)電70%左右，工件越小耗電量越少；

10.溫度可控 通過設定加熱時間來控制工件加熱的溫度，這樣可把加熱溫度控制到一個技術點上；