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  成功案例
設備應用

利用超音頻感應加熱設備對飛輪進行淬火熱處理

案例編輯:鄭州高氏   發(fā)布時間:2021/03/23 點擊量:1800次
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利用超音頻感應加熱設備對飛輪進行淬火熱處理

飛輪,其外形酷似一個大型圓盤,其作用相當于一個能量儲存器,在發(fā)動機的工作過程中,飛輪起著至關重要的作用。對于飛輪來說,根據(jù)其日常工作的特性來說,要求具有較高的強度,韌性和耐磨性。對于飛輪的這些機械性能的獲得,可通過我們的超音頻感應加熱設備對其進行淬火熱處理來實現(xiàn)。

感應淬火,簡單來說就是利用金屬表面溫度的急劇變化來改變其金屬內(nèi)部的金相組織,來體提高其表面的硬度、韌性和耐磨性,而基本不改變其物理性能。對比火焰加熱、瓦斯加熱等加熱方式,感應加熱不產(chǎn)生明火,熱量產(chǎn)生自金屬工件本身,加熱速度快,溫度升溫均勻,淬火件表面氧化脫碳少,變形量小。

超音頻感應加熱設備的頻率介于高頻和中頻之間,在10~50KHZ之間,淬硬層可達到1.5~3.0mm之間,淬硬層韌性適中,而淬火-冷卻方式也可根據(jù)實際需要多項選擇,相應的感應器可設計為帶孔式的噴水感應器或者不帶孔的感應器,感應器的形狀和匝數(shù)也可以具體靈活設計,對飛輪可進行整體加熱或者據(jù)不加熱,能量利用率高。

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