高頻爐，就目前的形式來看，其應用會越來越廣泛。高頻爐除設備本身外，其感應器也是至關重要的。以前我們說過鄭州高氏高頻機感應器的設計，今天，鄭州高氏的技術人員就帶你了解高頻感應器的典型結構都有哪些？ 

(1)凹口內側面加熱感應器 

該感應器利用鄰近效應，用以加熱內側面。感應器的有效部分是中間兩根導電管。由于兩管電流方向在任何時候均相同，因此導電管上的電流被排擠向外側。此兩根 導電管上雖未加導磁體，但卻有相當高的加熱效率。此感應器的缺點是外邊兩根導電管引起無謂的損耗，并使零件外側加熱。 

(2)蝴蝶形感應器 

該感應器能解決圓柱端頭平面的加熱，但工件必須旋轉，如果圓柱端頭直徑小或因感應器阻抗太大而不匹配時，可以減少一匝數(shù)，即中間同向導管由4根減為2根，兩 側翅膀均減為一根導管，其翅膀可以與中間導管在二個平面或上抬，根據(jù)不同工件而變化。

(3)蝸桿加熱感應器 

蝸桿加熱感應器有以下特點： 

1)有效圈電流方向與蝸桿軸線方向平行，因此渦流既流過齒頂又流過齒根，蝸桿齒頂與齒根溫度比較接近。 

2)此感應器充分利用了鄰近效應這一法則，相鄰導電管電流同向，相面對的兩排導電管電流方向相反。因此，導電管上的電流流向內側面，使感應器效率提高。當蝸桿齒高較高時，要加 大間隙，與前述加熱花鍵的道理相同。 

(4)軸肩端面加熱感應器 

零件只要求端面淬火，采用圓環(huán)形感應器。由于環(huán)狀效應，高頻電流將流向有效圈內側，這樣將導致軸頸外圓加熱，這是不希望發(fā)生的。為此，應將軸頸外圓一邊的間隙加大到5mm，而將 端面一邊的間隙縮小到0.5-1mm或加導磁體。這樣，環(huán)狀效應驅使電流流向有效圈內側的作用將弱于端面鄰近效應，迫使高頻電流流向有效圈底面。因此，零件端面首先達到淬火溫度而軸頸 外圓將淬不上火。 

(5)軸頸法蘭面不需加熱的感應器 

高頻爐用于曲軸頸淬火時，為使曲柄面不受熱，感應器必須應用這樣的設計。

(6)三線式感應器 

該感應器適合加熱小零件的圓弧頭部，如圓柱螺釘頭、門端頭等，并可一次加熱許多零件。有效圈形狀可根據(jù)需要設計成矩形或圓形，以適合不同的淬硬區(qū)寬度要求。 

(7)套管端面加熱感應器 

套管端面加熱感應器有以下兩種設計： 

1)錐環(huán)形感應器 由于環(huán)狀效應，則端面內、外側溫度能均勻一致。 

2)菊花形感應器 感應器鄰近效應使電流流過底面。4個小圓環(huán)產生磁場，加熱零件端面，由于小圓環(huán)的導電管既穿過套管端面的外圓，又穿過套管端面的內圓，又由于零件是旋轉的，因此套管端面內、外溫度均勻。設計有效圈時，越扁越好。如果在有效圈上裝上導磁體，其效果更好。 

鄭州高氏是專門生產高頻爐的廠家，生產的設備功能完善，節(jié)能環(huán)保。關于感應器的知識今天就簡單的說這些，如果您還想了解更多的信息，歡迎來電咨詢。電話：18737116921